鈣基干法脫硫劑是一種可以替代碳酸氫鈉、小蘇打超微粉的干法脫硫劑，用戶無需使用磨機，煙氣溫度范圍更加寬泛，而用量和效果不變，具有減少附屬設(shè)施、清潔智能操作、降低運行成本、廢物合規(guī)處置等優(yōu)勢，鈣基干法脫硫劑可以從根本上解決鈉基脫硫副產(chǎn)物處置難題，是企業(yè)降低脫硫成本的不二選擇。
　　國內(nèi)普遍以小蘇打(碳酸氫鈉超微粉)作為脫硫吸收劑，價格太高無法滿足低碳低成本要求，上世紀九十年代，日本和歐盟率先開發(fā)出了鈣基干法脫硫劑，并成功替代了小蘇打，應用于煙氣脫硫領(lǐng)域。
　　目前，我司研制并批量化生產(chǎn)出高比表面積、高活性的鈣基干法脫硫劑，它是通過特殊工藝加工制造而成，從顆粒結(jié)構(gòu)上具有大量空穴、褶皺形態(tài)，從而區(qū)別普通氫氧化鈣產(chǎn)品。 因此，在氣體吸附、反應活性、反應速度、產(chǎn)品利用率及流動性上具有無可比擬的優(yōu)勢，使用布袋除塵器可捕捉，有效延長脫硝催化劑壽命，且鈣基干法脫硫劑產(chǎn)物可廣泛應用于建材行業(yè)，便于資源利用。使用后脫硫運行成本大幅降低，滿足企業(yè)節(jié)能降耗的要求。
　　國內(nèi)鋼鐵、焦化企業(yè)均已建設(shè)煙氣脫硫脫硝裝置，多數(shù)企業(yè)選擇碳酸氫鈉/小蘇打作為煙氣干法脫硫的脫硫劑，脫硫副產(chǎn)的可溶性鈉鹽混合物回收利用率低，甚至無法利用，造成大量工業(yè)固廢堆積，使二次環(huán)境污染風險變大。鈣基干法脫硫劑替代小蘇打，可廣泛應用于建材行業(yè)，解決了固廢無法利用的難題。
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